Hvad er produktionsprocesserne i vandhanerne?

‌ Fremstillingsprocessen for vandhanen inkluderer hovedsageligt følgende trin‌:

‌ Casting eller smed‌: I henhold til designtegningerne støbes eller smedes det valgte materiale (såsom kobber- eller zinklegering) i den foreløbige form af vandhanen.
Valg af Materiale: Vælg kvalificerede råvarer for at sikre, at råmaterialerne opfylder sikkerhedsstandarderne og har gode fysiske egenskaber‌.
‌Machining‌: Den foreløbige form er bearbejdet ved at dreje, fræsning, boring osv. For at opnå præcis størrelse og formkrav‌.
‌Amplemble and Testing‌: Saml de forskellige komponenter sammen og udfører ydelsestest, såsom vandtæthed og lufttæthed for at sikre den normale anvendelse af vandhanen.
‌Ksøgningskontrol og inspektion‌: Streng kvalitetskontrol og inspektion udføres under produktionsprocessen og efter det færdige produkt for at sikre, at hver proces opfylder kvalitetsstandarderne.
‌Surface-behandling
‌Pakning og levering‌: Efter ovenstående proces pakkes vandhanen og klar til levering‌.

Forskelle i fremstillingsprocessen for vandhaner af forskellige materialer‌:

‌BRASS vandhane‌: Lavet af kobberingotter Efter smeltning og støbning gennemgår det bearbejdning, slibning, overfladeinspektion, elektroplettering og andre processer‌.

Zinklegering Faucet‌: Lavet af zinklegeringsmateriale, det dannes ved støbning eller smedning og udsættes derefter for bearbejdning og overfladebehandling‌.

Rustfrit stål vandhane‌: Lavet af rustfrit stålmateriale dannes det ved stempling, svejsning og andre processer og udsættes for overfladebehandling og inspektion‌.

Virkningen af ​​forskellige processer på produktpræstation‌:

‌Gravitetsstøbning‌: Den interne struktur er stram, og kvaliteten er god, velegnet til avancerede vandhaner‌. ‌

Sandstøbning‌: Omkostningerne er lave, men den interne struktur er sparsom, og det er let at danne sandhuller og porer, der er egnet til lavendede vandhaner‌